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无锡永健带您了解环形锻件的生产过程

发布时间 : 2017-04-13
来源:/news/13.html

无锡永健带您了解环形锻件的生产过程

数控车床加工,无锡模具加工,立式车床加工

1、滑动线下料:

按要求将产品 数控车床加工 切割成合理的尺寸和重量;
2、加热(含回火):
单室炉的主要加热设备、加热炉退火炉和桌面,所有加热炉采用天然气作为燃料,在铸锭的加热温度一般为1150℃~1240℃,冷钢锭1 ~ 5小时的加热时间,加热时间半冷热钢锭的加热时间,在钢锭锻造加热。
3、锻造:
加热到1150~1240℃的钢锭加热炉然后删除的操作机进入空气锤或铁锤,根据钢锭锻造的尺寸和相应的镦粗,比要求的拉伸过程,锻造的实时监测,并通过红外测温仪温度控制锻造。
4、检查:
锻件毛坯的初步检验主要是外观尺寸的检验。主试外观是否有裂纹等缺陷,在图纸要求中必须保证毛坯尺寸,并做好记录。
5、热处理:
无锡模具加工  一种将锻件锻造到预定温度,保持一定的时间,然后以预定的速度冷却,以改善锻件的内部结构和性能的综合方法。本实用新型的目的是消除内应力,防止加工变形,调整硬度,方便锻造。钢锭经过热处理后,可根据锭料的要求进行空冷或水冷,淬火处理。
6、粗加工:
锻后的基本形状根据产品的需要转化成各种不同规格的锻件。
7、超声波探伤:
锻件冷却后,温度降低到约20℃,并进行超声波检验,以满足GB,II,III和表面缺陷的检验标准。
8、机械性能试验:
立式车床加工 为了满足客户的需要,有必要对锻件的力学性能进行测试,如屈服、拉伸和冲击试验。目前主要的检测设备公司万能力学试验机、冲击试验机1台湾1台湾,连续用钢机、超声波探伤仪1、磁性检测仪1套、2套电动温度计、双刀1,低温冲击拉仪1,台湾1,金相显微镜金相预磨机1试样切割机1台,2台布氏硬度计,能满足各类锻件常规测试的基本需求。
9、最终检测:
最终检验成品,确保锻件外观无裂纹等缺陷,图纸尺寸要求及记录。
10、仓储:

成品成品质量检验完毕后,经过简单的包装过程进入成品库进行出货。

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